激光位移传感器奥泰斯CD33-85CN/CP产品介绍
CD33 领先技术
测量玻璃厚度 CD33-L□□正反射型传感器可检测玻璃表面,也可测量玻璃的厚度。 |
模拟量电流/电压输出独立选择
传统传感器设定比较耗时,操作键繁多,使用起来相当复杂。而CD33系列将模拟量电压与模拟量电流输出独立成两种型号,方便设定与使用。
在玻璃行业的现代化生产与加工进程中,郑州德美自动化设备有限公司代理的奥泰斯 CD33 - 85CN/CP 激光位移传感器成为不可或缺的关键利器。
奥泰斯 CD33 - 85CN/CP 激光位移传感器拥有精致而坚固的外观设计,能在玻璃生产车间的复杂环境中稳定运行。其具备超高的测量精度,可精确至微米级别,对于玻璃这种对精度要求极高的材料测量游刃有余。有效测量距离可达 85 米,无论是近距离的玻璃制品细节检测,还是较大范围的生产设备监测都能轻松覆盖。丰富的输出接口使其能够与玻璃行业各类自动化控制系统无缝对接,确保数据的快速、精准传输,为玻璃生产过程中的质量控制与工艺优化提供可靠的数据支撑。
该产品基于先进的激光三角测量原理工作。内部的激光发射器产生一束高集中度的激光,投射到玻璃表面后发生反射。传感器中的精密光学接收系统迅速捕捉反射光,并通过一系列高质量的光学镜片和高灵敏度的光电探测器将光信号转换为电信号。由于玻璃表面的任何细微位移、厚度变化或形状改变都会使反射光角度产生差异,借助内置的复杂三角几何算法对电信号进行深度处理,从而精准计算出玻璃相对于传感器的位移、厚度等关键数据,即使玻璃表面存在一定的光滑度和透明度等特殊属性,也能稳定、精确地完成测量任务。
在玻璃原片生产阶段,奥泰斯 CD33 - 85CN/CP 可用于检测玻璃的厚度均匀性。通过在生产线上对玻璃原片进行逐点扫描,精确测量不同位置的厚度数据,一旦发现厚度偏差超出预设标准,系统可及时调整生产工艺参数,如玻璃熔炉的温度、拉引速度等,确保生产出的玻璃原片厚度均匀一致,提高产品质量。在玻璃切割加工环节,传感器能精准定位切割位置,根据预设的切割尺寸,准确测量玻璃的边缘位置和长度,引导切割设备进行精确切割,减少切割误差,提高玻璃切割的成品率。对于玻璃深加工中的磨边、抛光等工艺,它可以实时监测玻璃边缘的加工精度,检测边缘的平整度和曲率变化,保证加工后的玻璃边缘光滑、符合工艺要求,有效降低次品率。在玻璃的检测环节,可对成品玻璃的表面平整度、翘曲度等进行全面检测,快速识别出存在质量问题的玻璃产品,避免不良品流入市场。
奥泰斯在传感器制造领域久负盛名,拥有一支由光学、电子、机械等多学科精英组成的强大研发团队。他们不断探索创新,投入大量资源进行技术研发,致力于提升产品性能。在生产过程中,严格遵循国际质量管理体系标准,从原材料的严格筛选到生产工艺的精细把控,每一个环节都经过严格检测。采用先进的自动化生产设备和高精度检测仪器,确保每一台 CD33 - 85CN/CP 激光位移传感器都具备卓越品质和稳定性能,满足玻璃行业对高精度、高可靠性测量设备的需求。
相较于其他品牌,奥泰斯 CD33 - 85CN/CP 具有显著优势。在测量精度方面,其先进的光学技术和精密算法使其在玻璃行业的高精度测量任务中表现卓越,能够提供更精准的数据,而部分竞争品牌在精度上难以企及。在环境适应性上,经过特殊设计和严格测试,可在玻璃生产车间的高温、高尘以及存在一定电磁干扰的环境中稳定工作,而一些其他品牌在恶劣环境下容易出现测量误差增大或设备故障的情况。在产品可靠性方面,奥泰斯凭借长期积累的良好品牌声誉和众多成功案例,为玻璃企业提供了强大的信心保障,降低因传感器故障导致的生产中断风险,提高生产效率,降低运营成本。
郑州德美自动化设备有限公司作为奥泰斯 CD33 - 85CN/CP 的专业代理,凭借丰富的行业经验和专业的技术团队,为玻璃行业客户提供全方位的优质服务。从产品选型的专业指导,到安装调试的悉心协助,再到售后维护的贴心关怀,始终与客户携手共进。选择郑州德美自动化代理的奥泰斯 CD33 - 85CN/CP 激光位移传感器,就是选择了精准、可靠、智能的玻璃生产测量解决方案,助力玻璃企业在激烈的市场竞争中脱颖而出,实现高效、高质量的发展。